十一、保温管道和设备
1)其绝热层施工应完整,粘结密实---。保温层、保护层应平整美观。
2)有防结露要求的管道与风道,其垫块与保温层厚度相匹配。
3)金属外壳保护层完整,封闭---,接口严密,转弯规整,搭接缝顺水,制作符合要求。
十二、吊式机组与风道安装
1)减震器设置应正确,安装牢固,吊杆垂直,与托架双母加盖母紧固,机组支座与托架连接平正紧固,并有防松动措施。法兰接口平正严密,机组与管道软连接处,工程,两侧应独立设置支、吊架。
2)水平风道平正顺直成线,法兰接口平正严密,支、吊架平正,位置正确,间距均匀。吊扦与托架连接处采用双螺母加盖母紧固,并在适当位置设防晃动支架固定。
十三、不锈钢安装
不锈钢不允许和碳素钢直接接触,支架与管道应采取隔离或热镀锌等措施。
十四、标识
设备用房、管道井、公共部分及埋地沿墙敷设的管道等标识位置应明显,规整,并按涂层、色环、箭头等标明包括流体名称。

2.构件制作控制
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。
钢结构一般制作工艺流程分为:放样***下料***拼板***切割***组立***埋弧焊接***钻孔***组装***矫正成型***铆工零配件下料***制作组装***焊接和焊接检验***防锈处理、涂装、编号***构件验收出厂。
在钢结构制作中,应根据钢结构制作工艺流程,抓住关键工序进行控制,如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、措施,所采用的加工设备、工艺装备等。
3.焊接工程控制
(1)钢结构施焊前,苏州工厂维护保养工程,对焊条的合格证要进行检查,按说明书要求使用,焊工必须持证---。
(2)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,苏州给排水工程,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
(3)不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

电缆保护管埋设3
1)电缆在过铁路、公路等交叉处,穿过建筑物外墙至屏或箱处,均应事先埋设电缆保护管,然后电缆穿在管内,均以“10米”为单位套定额。
2)电缆保护管长度,除按设计规定长度计算wai,遇有下列情况,应按以下规定增加保护管长度:
横穿道路,按路基宽度两端各加2米;
垂直敷设管口距地面加2.5米;
穿过建筑物外墙,按基础外缘加1米;
穿过排水沟,苏州建筑工程,按沟壁外缘加0.5米。
3)电缆保护管埋地敷设时,其土方量的计算,如施工图有注明的,按施工图规定计算,施工图没有规定时,则沟深按0.9米,沟宽按导管两侧边缘各加0.3米工作面计算。
4)钢管敷设φ100以下的套用第十章的钢管敷设相应定额子目。
5)保护管的管径大小按设计规定,如设计没有规定时,可按电缆的外径乘以1.5倍。管端需要封闭时,应另行计算工料。

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