3.4.1 外观检查
焊缝焊完后,及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅,按照相应规范仔细检查表面。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2 无损检测
无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。
(1)x射线探伤、超声波探伤
x射线探伤验收标准按现行<承压设备无损检测>(jb/t4730-2005)执行,ⅱ级为合格;
超声波探伤验收标准按现行<承压设备无损检测>(jb/t4730-2005)执行,i级为合格。
(2)探伤比例
全部焊缝均进行100%的x射线探伤和超声波探伤。
3.4.3 焊缝修补与返修
(1)经外观检查不合格的焊缝,苏州净化工程,通知焊工及时修补;
(2)经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修,返修后必须重新检验。返修不得超过两次,如超过两次要割除重焊;
(3)返修工艺程序
由---根据无损探伤报告制订返修工艺;
由无损探---员配合确定缺陷位置;
由质检人员zhi定焊工对其进行返修,并---返修过程;
用砂轮机清除焊接缺陷,采用制订的返修工艺施焊;
返修后将表面清理干净,注上焊工标志,经外观检查合格后进行无损探伤。
电缆保护管埋设3
1)电缆在过铁路、公路等交叉处,穿过建筑物外墙至屏或箱处,苏州工厂维护保养工程,均应事先埋设电缆保护管,然后电缆穿在管内,均以“10米”为单位套定额。
2)电缆保护管长度,除按设计规定长度计算wai,遇有下列情况,应按以下规定增加保护管长度:
横穿道路,按路基宽度两端各加2米;
垂直敷设管口距地面加2.5米;
穿过建筑物外墙,按基础外缘加1米;
穿过排水沟,按沟壁外缘加0.5米。
3)电缆保护管埋地敷设时,其土方量的计算,如施工图有注明的,按施工图规定计算,施工图没有规定时,则沟深按0.9米,沟宽按导管两侧边缘各加0.3米工作面计算。
4)钢管敷设φ100以下的套用第十章的钢管敷设相应定额子目。
5)保护管的管径大小按设计规定,如设计没有规定时,可按电缆的外径乘以1.5倍。管端需要封闭时,应另行计算工料。

二、按处理方法分类
按处理方法,工程,中水处理工艺一般分为 3 种类型:
1 .物理处理法:
膜滤法,适用于水---化大的情况。
采用这种流程的特点是:装置紧凑,容易操作,以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的作用下,被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动,苏州建筑工程,溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧,并作为滤液而排出;而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留,溶液被浓缩并以浓缩形式排出。

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