4.构件安装控制
(1)钢结构安装前,应对构件的进行检查,构件的yong久变形和缺陷超出允许值时,应进行处理。
(2)钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,防止柱底板下地脚螺栓失稳。
(3)控制柱是否垂直和有无位移,安装工程中,在结构尚未形成稳定体系前,应采取临时支护措施。
(4)当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。
5.紧固件连接控制
(1)注意高强螺栓摩擦面的加工及安装前的保护,防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号,对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
(2)高强螺栓安装要求自由穿入,不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以---其尺寸稳定性。
(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查,工程,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

3.4.1 外观检查
焊缝焊完后,及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅,按照相应规范仔细检查表面。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2 无损检测
无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。
(1)x射线探伤、超声波探伤
x射线探伤验收标准按现行<承压设备无损检测>(jb/t4730-2005)执行,ⅱ级为合格;
超声波探伤验收标准按现行<承压设备无损检测>(jb/t4730-2005)执行,i级为合格。
(2)探伤比例
全部焊缝均进行100%的x射线探伤和超声波探伤。
3.4.3 焊缝修补与返修
(1)经外观检查不合格的焊缝,苏州给排水工程,通知焊工及时修补;
(2)经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修,返修后必须重新检验。返修不得超过两次,苏州建筑工程,如超过两次要割除重焊;
(3)返修工艺程序
由---根据无损探伤报告制订返修工艺;
由无损探---员配合确定缺陷位置;
由质检人员zhi定焊工对其进行返修,并---返修过程;
用砂轮机清除焊接缺陷,采用制订的返修工艺施焊;
返修后将表面清理干净,注上焊工标志,经外观检查合格后进行无损探伤。
2.4 阀门安装通病:
阀门扳手位置不统一;常用两分体法兰球阀进出气方向不统一;阀门安装位置和高度不便操作和维修。
---办法:
不论是法兰球阀还是内螺纹球阀在立管上连接时,苏州钢结构工程,应将阀杆与临近墙面平行,便于以后燃气管道系统运行时的维护、检修方便;户内计量表---般都是内螺纹球阀且水平放置,其阀杆应与邻近墙面垂直,同样也是为了运行方便更于人性化;
两分体法兰球阀虽然没有标识进出气方向,但一般应将没有阀杆装置比较短的一侧作为进气口,而将有阀杆装置的一侧作为出气口;
立管阀门安装高度当设计未明确时,可安装成阀门中心与胸口齐平,距地面1.2米为宜。

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