电缆终端头和中间头制作4
1）电缆终端头和中间接头的制作安装按不同电压等级、不同的材质及不同的截面以“个”为单位计算套用定额。
2）电缆终端头计算时，应根据电缆的根数确定，即每一根电缆有两个头，同时要区别是户内还户外。
3）中间接头制作时，安装，其数量按工程设计规定计算，如无设计规定时，可参照制造厂的生产长度和敷设走径条件确定，也可按下列方法计算确定：
n= l / i -1
式中，n——中间头的个数；l——电缆设计敷设长度（米）；i ——每段电缆平均长度（米），按下列参数取定：
1kv以下电缆：截面35mm2以内取 600-700米；截面120mm2以内取 500-600米；截面240mm2以内取 400-500米；
10kv以下电缆：截面35mm2以内取 300-350米；截面120mm2以内取 250-300米；截面240mm2以内取 200-250米；
计算结果如遇小数时，其第yi位小数一舍二以上进。
每段电缆平均长度范围内，大截面取下限，小截面取上限。
4）控制电缆头、中间头的制作安装，应按其芯数，以“个”为单位套用定额。控制电缆头的芯线固定工作，一般包括在“端子板外部接线”定额内，控制电缆直接与设备连接的，苏州装饰工程安装，其芯线固定包括在相应的设备安装定额内。
操作工艺
工艺流程
安装准备***干管安装***报警阀安装***立管安装***喷洒分层干支管、消火栓及支管安装***水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装***管道试压***管道冲洗***喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）***节流装置安装***报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装***系统通水试调
安装准备：
1.认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2.核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.检查预埋件和预留洞是否准确。
4.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和标准。
下向焊焊接工艺
（1）tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层，热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。
（2）下向焊焊接工艺流程如下：布管***清管打磨***组对***焊接。
（3）布管 布管前在作业带内拼沙袋，打管墩，支撑高度宜为0.6m，每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开，首尾衔接，相邻管口错开0.2~0.3m，以便组对焊接。
（4）清管打磨 管道组对前，清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质，在管口两侧各＞10mm范围内打磨，苏州电气工程安装，露出金属光泽，空压管道工程安装， 注意保护坡口，随清随用。
（5）组对与定位焊 管道组对和定位焊是---下向焊焊接和管接头背面---成形的关键。定位焊是正式焊缝的一部分，做到单面焊双面成形，注意---焊接。管道现场组对见图3。
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