4.构件安装控制
(1)钢结构安装前,应对构件的进行检查,构件的yong久变形和缺陷超出允许值时,应进行处理。
(2)钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,防止柱底板下地脚螺栓失稳。
(3)控制柱是否垂直和有无位移,安装工程中,在结构尚未形成稳定体系前,应采取临时支护措施。
(4)当钢结构安装形成空间固定单元并进行验收合格后,要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实
(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。
5.紧固件连接控制
(1)注意高强螺栓摩擦面的加工及安装前的保护,苏州钢结构工程,防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号,对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
(2)高强螺栓安装要求自由穿入,不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以---其尺寸稳定性。
(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

2.构件制作控制
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。
钢结构一般制作工艺流程分为:放样***下料***拼板***切割***组立***埋弧焊接***钻孔***组装***矫正成型***铆工零配件下料***制作组装***焊接和焊接检验***防锈处理、涂装、编号***构件验收出厂。
在钢结构制作中,苏州无尘室工程,应根据钢结构制作工艺流程,工程,抓住关键工序进行控制,如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、措施,所采用的加工设备、工艺装备等。
3.焊接工程控制
(1)钢结构施焊前,对焊条的合格证要进行检查,苏州工厂维护保养工程,按说明书要求使用,焊工必须持证---。
(2)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
(3)不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

——电路改造——
1、电路改造要进行点对点就近引线,---电路全是活线,便于日后维修。
2、不允许在墙面开横槽。
3、线管必须用金属管卡固定,间距不能大于60厘米。用水泥固定住地面不能打孔的地方。
4、不能将电话线和电视线穿在同一管路内。
5、新做暗盒线管和线盒连接处要用锁扣进行连接。
6、线管与线管之间采用直通后,要在直通两边连接处抹上pvc胶水。
7、强电必须进行通电测试。插座可用电动工具测试,灯路可用灯泡测试。
8、弱电必须使用万用表进行通断测试。
9、墙面封槽平整,要---线管入墙处日后可以顺畅贴砖或铺地板。
10、过线盒不能封堵,后期要用白板封盖。

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