1、应符合50243-2002规范要求;
2、咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
3、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致,拼缝成形---、美观,角件处无漏光,拼接完成后的尺寸(矩形风管的对角尺寸)符合设计规范,风管外形平整、整洁,凹凸不大于10mm;风管无明显扭曲与翘角;
4、 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均采取加固措施;矩形风管边长大于630mm,苏州送排风工程,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施;加固方式为公司常用方式:即管内支撑形式;各支撑点之间或与风管法兰的间距均匀,排列规则,工程,板面没有明显变形;
5、 矩形风管弯管的制作,一般应采取曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。

下向焊焊接工艺
(1)tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层,热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。
(2)下向焊焊接工艺流程如下:布管***清管打磨***组对***焊接。
(3)布管 布管前在作业带内拼沙袋,打管墩,支撑高度宜为0.6m,每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开,首尾衔接,相邻管口错开0.2~0.3m,以便组对焊接。
(4)清管打磨 管道组对前,清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质,在管口两侧各>10mm范围内打磨,苏州钢平台工程,露出金属光泽, 注意保护坡口,随清随用。
(5)组对与定位焊 管道组对和定位焊是---下向焊焊接和管接头背面---成形的关键。定位焊是正式焊缝的一部分,做到单面焊双面成形,注意---焊接。。

---办法:
用电动角磨机除锈后,苏州净化工程,应用干棉纱或干布将落在钢管上的锈尘擦干净后再涂刷防锈漆;
无缝钢管应在涂刷防锈漆后再进行下一步安装;
镀锌钢管攻制螺纹后,应放置室内干燥通风处,杜绝露天放置已避免雨淋后生锈;
钢管镀锌层已破坏,丝扣连接拧紧后的外露螺纹应及时涂刷防锈漆防止造成锈蚀。
角钢管卡应在安装前涂刷两遍防锈漆后再行安装;
一般规定面漆应涂刷两遍,第二遍涂刷时,应将漏刷处补刷上
2.2 引入管通病:
输送湿燃气的引入管坡向室内,出现倒坡现象。
---办法:
输送湿燃气的引入管应坡向室外,其坡度宜大于或等于0.01,必须用水平尺检测。

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