3.3.3 根焊道焊完后，应尽快进行热焊道焊接，根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5分钟。
3.3.4 焊接时发现有易粘条等异常现象，停止焊接，找出原因及时解决。
3.3.5 防止咬边的技术措施 施焊中适当控制电弧长度，以扁椭圆形的熔池控制焊接速度，使熔化金属与基本金属均匀过渡，达到外观成形美观。
3.3.6 焊接现场搭设焊接防护棚。由于工程施工有可能遇上雨季，因此必须在采取了有效的防护措施后才能进行焊接。
3.3.7 焊接当天结束后，将管口用管盖封堵，避免杂物进入管道。
3.3.8 焊口焊接完成后，在管面距焊口5cm处的气流下游侧，用油漆或记号笔写上焊工编号、焊口编号、桩号。
3.4 焊缝检验及修补措施
干管安装
1.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
2.管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3.当壁厚≤4㎜，直径≤50㎜应采用气焊；壁厚***4.5㎜，直径***70㎜时应采用电焊。
4.不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差超过小管径15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
5.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，苏州通风工程，焊口不得安装在支吊架位置上。
6.管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
7.碳素钢管焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
8.管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，苏州钢结构工程，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
5.1.1.4 合理安排施焊时间当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。5.1.2 防腐施工技术措施5.1.2.1 首先，应严格遵照<防腐补口施工及验收规范>施工，在此基础上，采取下述冬防措施。5.1.2.2 由于进入冬季之后，早晚气温较低，难以---防腐，苏州建筑工程，应避免早晚施工，尽量安排气温上升后施工。5.1.2.3 提高预热温度为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均测8点。5.1.2.4 缩短包覆前的准备时间为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量减少预热后到包覆收缩带的准备时间。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作，工程，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤pe层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。
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