一、工程概况
工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。
二、施工工艺
1、管道安装
工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道丝接:
1)丝接用于给水管。
2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。
3)采用电动套丝机,苏州工厂维护保养工程,dn25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。
4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带。
5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料

1、应符合50243-2002规范要求;
2、咬口缝应错开,苏州送排风工程,不得有十字型拼接缝。
3、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致,拼缝成形---、美观,角件处无漏光,拼接完成后的尺寸(矩形风管的对角尺寸)符合设计规范,风管外形平整、整洁,凹凸不大于10mm;风管无明显扭曲与翘角;
4、 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均采取加固措施;矩形风管边长大于630mm,苏州净化工程,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施;加固方式为公司常用方式:即管内支撑形式;各支撑点之间或与风管法兰的间距均匀,排列规则,板面没有明显变形;
5、 矩形风管弯管的制作,一般应采取曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。

3.4.1 外观检查
焊缝焊完后,及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅,按照相应规范仔细检查表面。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2 无损检测
无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。
(1)x射线探伤、超声波探伤
x射线探伤验收标准按现行<承压设备无损检测>(jb/t4730-2005)执行,ⅱ级为合格;
超声波探伤验收标准按现行<承压设备无损检测>(jb/t4730-2005)执行,i级为合格。
(2)探伤比例
全部焊缝均进行100%的x射线探伤和超声波探伤。
3.4.3 焊缝修补与返修
(1)经外观检查不合格的焊缝,通知焊工及时修补;
(2)经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修,工程,返修后必须重新检验。返修不得超过两次,如超过两次要割除重焊;
(3)返修工艺程序
由---根据无损探伤报告制订返修工艺;
由无损探---员配合确定缺陷位置;
由质检人员zhi定焊工对其进行返修,并---返修过程;
用砂轮机清除焊接缺陷,采用制订的返修工艺施焊;
返修后将表面清理干净,注上焊工标志,经外观检查合格后进行无损探伤。
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