7.夯锤下落后，处理，在吊钩尚未将至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤石，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。9.当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，苏州废气处理，因采取措施排除，不得---提锤。10.转移夯点时，苏州工业废水处理，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地高度不得超过500mm。
13.连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，---调整，拉筋后应留有200~250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。14.拆卸应按与安装时相反程序进行，放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，苏州管道工程处理，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。15.正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于4m，对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩后---拉桩等。16.使用双向立柱时，应待立柱转向---，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。
（2）起重机半径和起重机的稳定性验算、小起重臂长度的确定。起重机半径应符合以下计算原则。rmin=f+d+0.5b，d=g+(h1+h2+h3-e)cota。rmin-小起重半径；b-构件宽度；f-起重机枢纽中心距回转中心的距离；d-起重机枢纽中心距所吊件边缘距离；g-构件上口边缘与起重臂的水平间隙；e-吊杆枢纽轴中心距地面高度；а-起重臂的倾角；h1-从停机面算起安装表面高度；h2-安装空隙。起重机稳定性需要符合以下验算。k=稳定力矩/倾覆力矩＞＝1.4。起重机小臂长应满足如下要求。lmin＞＝l1+l2=h/sina+(f+g)/cosa。h=h1-e；lmin-起重臂小长度；h-起重臂下绞至屋面板吊装制作的高度；h1-停机面至屋面板吊装支座的高度；f-吊钩需跨过已安装好结构的距离；g-起重臂轴线与已安装好结构间。
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