6、焊接控制6.1 严格按照焊接工艺评定和工艺说明书提出要求实施焊接;6.2 焊工持证上岗;6.3 所用的电焊机---完好;6.4 环境要求:湿度<90%rh,风速<5m/s,温度高于-5℃,如不能满足上述条件时,采取防护措施,苏州净化工程,或停止焊接作业;
6.5 焊条(焊丝)必须有证明书,焊条焊丝的存放和使用符合有关规定,随用随取,原则上当天开罐焊条当天使用,苏州建筑工程,对隔天焊条进行---的烘培后放置在保温筒内;6.6 开工时,应适当降低每天的焊接数量,待焊接工艺完全掌握后,方可提高每天的焊接数量;6.7 空气湿度大时,苏州纯水工程,所有的焊接工作均在防护棚中进行,防护棚配有底座,以隔绝地面湿气,棚中还设有除湿机,以降低空气中的相对湿度,待达到焊接要求后,再开始焊接作业;
2.11 室内功能性试验通病:
强度试验和严密性试验的范围混淆,---是严密性试验只做到引入管至燃气计量表前阀门之间的管道。
---办法:
室内燃气管道强度试验的范围:明管敷设时,居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统;暗埋或暗封敷设时,居民用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道。室内管道严密性试验的范围:居民用户应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。

下向焊焊接工艺
(1)tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层,热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。
(2)下向焊焊接工艺流程如下:布管***清管打磨***组对***焊接。
(3)布管 布管前在作业带内拼沙袋,打管墩,支撑高度宜为0.6m,每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开,首尾衔接,相邻管口错开0.2~0.3m,以便组对焊接。
(4)清管打磨 管道组对前,清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质,在管口两侧各>10mm范围内打磨,露出金属光泽,工程, 注意保护坡口,随清随用。
(5)组对与定位焊 管道组对和定位焊是---下向焊焊接和管接头背面---成形的关键。定位焊是正式焊缝的一部分,做到单面焊双面成形,注意---焊接。管道现场组对见图3。

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