下向焊焊接工艺
(1)tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层,热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。
(2)下向焊焊接工艺流程如下:布管***清管打磨***组对***焊接。
(3)布管 布管前在作业带内拼沙袋,打管墩,支撑高度宜为0.6m,每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开,首尾衔接,相邻管口错开0.2~0.3m,苏州建筑工程,以便组对焊接。
(4)清管打磨 管道组对前,清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质,在管口两侧各>10mm范围内打磨,露出金属光泽, 注意保护坡口,随清随用。
(5)组对与定位焊 管道组对和定位焊是---下向焊焊接和管接头背面---成形的关键。定位焊是正式焊缝的一部分,做到单面焊双面成形,注意---焊接。。

4.3.1 镶接过程中的焊缝验收同<焊接和检验施工>。4.3.2 参与镶接施工人员对燃气管线施工具有一定的施工经验,特殊工种(吊车、电工、焊工等)均应具有上岗---。4.3.3 镶接用各类机械设备在使用前做好保养工作,---在镶接时正常运行。4.3.4 施工前施工人员认真熟悉图纸及技术要求,施工时严格按图施工。4.3.5 接用管材具备制造厂的质保书,工程,并附有相关检---料,其检验指标应符合现行或部颁技术标准。4.3.6 镶接施工中有关人员对镶接进行重点检查和复核,并做好管道镶接点监察记录表。4.3.7 对镶接工作区进行围护,无关人员、车辆均不得进入工作区。
七、吊顶内管道安装
1)吊顶内无污染物,管道、风道过墙处应封堵整齐。
2)排水接口严密,伸缩节位置应正确,吊支架无脱落,间距位置应合理。横管段坡向正确,顶板与管根处无湿渍、渗漏。
3)风机盘管机组平正,支吊架垂直牢固,有防松动措施,双螺母紧固齐全。
4)风道、管道保温层应完整---,保温层、保护层平整密实无破损开裂。支、吊架不得嵌入保温层内,支、吊架部位应采取绝热措施,当采用木垫块时,木垫块应认真做防腐处理,垫块高度应与保温层厚度相匹配。
5)软连接材料使用正确,安装牢固,松紧适度无开裂、扭曲、---,或当异径管使用等。
6)镀锌管丝接接口的麻丝、生料带应清理干净并做防腐处理。
八、散热器安装
1)散热器位置正确,平正牢固,炉卡设置合理,侧向上下一致,多组散热器标高一致,纵向顺直,间距符合要求,涂层均匀无返绣脱落现象。
2)采暖立管垂直、卡架使用正确,平正牢固。多根立管、卡架、组配件高度一致整齐,过层套管封堵严密,涂层均匀无返锈漏涂现象。
3)采暖横向干管坡向正确,固定支架位置,安装符合要求,活动支架明确。

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